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　　鈦板在高溫下易于與空氣中的O,H,N等元素及包埋料中的Si,AL,Mg等元素發(fā)生反應(yīng)，在鑄件表面形成表面污染層，使其優(yōu)良的理化性能變差，硬度增加，塑性，彈性降低，脆性增加。
　　其密度小，故鈦液流動時慣性小，熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差（300度）較大，冷卻快，鑄造在保護(hù)性氣氛中進(jìn)行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對鑄件的質(zhì)量影響很大。
　　因此，鈦板的表面處理與其它鈦制品相比顯得很重要，由于其良好的理化性能，如導(dǎo)熱系數(shù)小，硬度高，及彈性模量低，粘性大，電導(dǎo)率低，易氧化等，這使鈦的表面處理具有很大的難度，采用常規(guī)的表面處理方法很難獲得一個良好的效果。