鈦在空氣中穩(wěn)定；因?yàn)殁伨哂忻芏刃?，比?qiáng)度大，密度只有鋼鐵的0.6，純鈦強(qiáng)度和鋼鐵差不多、合金強(qiáng)度是鋼的近2倍，耐高溫又耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性。鈦有“太空金屬”之稱，在-253℃~500℃這樣寬的溫度范內(nèi)能保持強(qiáng)度和機(jī)械性能不變。
在常溫下鈦一直保持本身色調(diào)不變，它銀灰色調(diào)不論是高拋光、絲光、亞光都有很好的表現(xiàn)，是除貴金屬鉑，金以外合適的首飾金屬，在國(guó)外現(xiàn)代設(shè)計(jì)中經(jīng)常使用。但由于鈦的加工技術(shù)要求很高，用普通設(shè)備很難澆鑄成型，用普通工具又很難將它焊接起來(lái)，所以很難形成生產(chǎn)規(guī)模。鈦金屬質(zhì)地輕盈卻格外堅(jiān)固。在款型設(shè)計(jì)上，簡(jiǎn)單干凈的切割，高度的設(shè)計(jì)性與低調(diào)的前衛(wèi)風(fēng)格。
鑒于鈦制品的這些化學(xué)特性，那么在切割過程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、如果是進(jìn)行半自動(dòng)切割，那么導(dǎo)軌應(yīng)放在鈦板平面上，然后再將切割機(jī)放在導(dǎo)軌上面，注意順序不能顛倒。
2、切割參數(shù)要適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)鈦板厚度等來(lái)合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。
3、割咀氣要檢查是否是通暢的，如有堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。
4、鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一些空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。
5、割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠(yuǎn)不好。
6、鈦板的預(yù)熱要充分，以免影響到切割的過程。
7、如果切割不同尺寸的工件，那么應(yīng)先切割小件，然后再大件。
