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　　鈦細絲的特點是強度高，導(dǎo)熱性差。為了實現(xiàn)像加工鋁一樣的切削效率，要盡可能增加切削參數(shù)，即增加進金量和切削深度，導(dǎo)致切削力增加，從而可能導(dǎo)致工件之間產(chǎn)生靜態(tài)偏差。和工具，這可能會導(dǎo)致零件損壞。形狀精度下降或加工過程不穩(wěn)定，這也加速了工具的磨損。
　　因此，用于鈦細絲加工的機床要具有高功率，并具有良好的靜態(tài)和動態(tài)特性(較高的靜態(tài)和動態(tài)剛度)；它還需要配備相應(yīng)的高壓冷卻潤滑設(shè)備，以進行低速，高扭矩的加工。及時清潔切屑以減少刀具磨損并減少加工過程中產(chǎn)生的熱量。為了加強機床的剛性，一些機床制造商在箱形結(jié)構(gòu)或封閉框架中使用焊接的鋼結(jié)構(gòu)。進給軸的大功率進給電機驅(qū)動器和高剛度無間隙導(dǎo)向系統(tǒng)可以固定在加工位置，以進一步加強機器的剛性。另外，需要改進包括主軸工具連桿部分和刀柄的整個系統(tǒng)和加工過程中的剛度。